加熱器隔爆密封型大功率

簡要描述：加熱器隔爆密封型大功率，隔爆型電加熱器工作原理，一般來講，防爆油加熱器由流體電加熱器、導熱油泵、管路連接附件、物理量傳感器以及自動化電熱裝置集成整和的系統，主要利用熱媒，導熱油(或水)的熱傳遞對介質或設備間接加熱，并利用油泵驅動熱媒循環給熱，從而實現加熱溫度到達生產需求，是普通鍋爐的理想升級。

更新時間：2024-06-24

所屬分類：隔爆型電加熱器

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加熱器隔爆密封型大功率

特點：

1、安全：液體與電真正分離。

2、維護方便：維修或調換加熱元件時不需要儲罐排空，將元件抽出維修、調換即可。

3、使用壽命長：電熱管表面功率負荷低，表面不易結垢、燒焦、碳化等。

隔爆型電加熱器在我國石化、冶金等行業中已普遍使用。但是它的使用壽命沒有其它新型的加熱器壽命長，它的單位面積的發熱功率比較高，容易在加熱器表面產生結碳，特別在5KW以上加熱器正常使用壽命只有3年左右。

產品簡介：

（1）防爆型電加熱器可廣泛應用于加熱水、油、空氣、硝鹽溶液、酸溶液、堿溶液和低溶點金屬（鋁、鋅、錫、巴氏合金等）。

a管道加熱器：主要用于安裝在空氣加熱系統的吹風管道中，作吹送熱空氣用。也可作為各類烘箱、電爐加熱元件。

硝鹽溶液溶液、油、水加熱：將彎曲成型的管狀電熱元件焊接在法蘭上構成。用于敞開式、封閉式的溶液箱和循環系統中加熱用。

c單端加熱器：用于不能在兩端接線的加熱介質中工作，適用于熱芯盒、射芯機.模具等設備中使用。

工作原理：

是一種消耗電能轉換為熱能，來對需加熱物料進行加熱。在工作中低溫流體介質通過管道在壓力作用下進入其輸入口，沿著電加熱容器內部特定換熱流道，運用流體熱力學原理設計的路徑，帶走電熱元件工作中所產生的高溫熱能量，使被加熱介質溫度升高，電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質。電加熱器內部控制系統依據輸出口的溫度傳感器信號自動調節電加熱器輸出功率，使輸出口的介質溫度均勻;當發熱元件超溫時，發熱元件的獨立的過熱保護裝置立即切斷加熱電源，避免加熱物料超溫引起結焦、變質、碳化，嚴重時導致發熱元件燒壞，有效延長電加熱器使用壽命。

加熱器隔爆密封型大功率

注意事項：

1、元件允許在下列條件下工作:
A．空氣相對濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。（防爆加熱器除外）
B．工作電壓應不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。
C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。
2、電熱管應做好定位固定,有效發熱區必須全部浸入液體或金屬固體內，嚴禁空燒。發現管體表面有水垢或結碳時，應及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應先降低使用電壓，待介質熔化后，才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時元件應交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時應考慮安全措施，預防爆炸事故。
6、接線部分應放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載，接線螺絲緊固時應避免用力過猛。
7、元件應存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發生。